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长输管道**带压开孔**（Hot Tapping）是在管道不停输、带压状态下，通过专用设备在管道上钻孔并连接支管或安装阀门的技术。该技术广泛应用于管道改造、抢修、增输等场景，可*大限度减少停产损失。以下是详细的施工流程：
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### **一、施工前准备**
1. **现场勘察**
- 确认管道材质、管径、壁厚、介质、压力、温度等参数。
- 检查作业区域环境（如埋深、周边设施、土质等）。
2. **方案设计**
- 根据需求选择开孔方式（如垂直开孔、斜开孔）。
- 设计开孔尺寸、支管连接形式及密封方案。
3. **设备与材料准备**
- **关键设备**：开孔机、封堵器、旁通管线（如需）、液压动力站。
- **辅助工具**：焊接设备、测厚仪、气体检测仪、应急抢修设备。
- **材料**：配套法兰、阀门、短节、密封件等。
4. **安全措施**
- 制定应急预案（如泄漏、火灾处理）。
- 设置作业警戒区，配备防爆工具和消防器材。
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### **二、施工流程**
#### **1. 安装开孔三通/焊接短节**
- 在开孔位置焊接**带压开孔三通**或短节（需确保焊接质量，避免烧穿）。
- 对焊接部位进行无损检测（如超声波或射线检测）。
#### **2. 安装阀门与开孔机**
- 在三通上安装**闸阀**（阀门需全开，作为介质隔离屏障）。
- 将开孔机（如管道开孔机）固定在阀门上，连接液压动力系统。
#### **3. 开孔作业**
- 启动开孔机，通过空心钻头对管道进行钻孔。
- 钻孔完成后，提回钻头并关闭阀门，截断介质。
- 取出切割下的管壁残片（“马鞍块”）。
#### **4. 连接支管或设备**
- 若需分支，通过阀门连接新管道；若为维修，则进入封堵或更换流程。
#### **5. 恢复与测试**
- 拆除开孔机，检查阀门密封性。
- 进行压力测试（如气密性试验），确保无泄漏。
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### **三、关键技术要点**
1. **焊接安全**
- 带压焊接需控制电流，避免管道烧穿（可采用“引流焊”技术）。
2. **密封性保障**
- 阀门与开孔机的连接必须零泄漏，优先选用双向密封阀门。
3. **残片处理**
- 确保马鞍块完全取出，防止堵塞下游管道。
4. **压力监控**
- 实时监测管道压力变化，防止超压或压力骤降。
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### **四、适用条件与限制**
- **适用介质**：原油、天然气、水等（易燃易爆介质需防爆措施）。
- **压力范围**：通常≤10MPa（具体取决于设备能力）。
- **管径限制**：DN100以上管道操作更稳定，小管径需特殊设备。
- **禁忌情况**：
- 管道严重腐蚀或壁厚不足。
- 介质含硫化氢等强腐蚀性成分（需额外防护）。
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### **五、安全注意事项**
1. 作业区严禁明火，气体浓度需实时监测。
2. 操作人员需穿戴防静电服，使用防爆工具。
3. 开孔过程中如发现异常（如振动、泄漏），立即停止作业。
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### **六、相关标准规范**
- **国际标准**：API RP 2201《管道带压开孔安全规程》。
- **国内标准**：SY/T 6150《钢质管道带压开孔技术规范》。
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带压开孔技术对设备和操作要求极高，必须由专业团队施工，并严格遵循流程与安全规范。
